钢丝绳在制造期间产生的质量缺陷（即生产缺陷）主要包括以下几类。这些缺陷是在钢丝拉拔、捻股、合绳过程中产生的。
断丝---钢丝绳股中出现钢丝断裂
缺丝---钢丝绳股中全长或部分长度上缺少钢丝
跳丝---钢丝绳表面出现钢丝堆叠凸起
钢丝交错---钢丝绳股中出现钢丝交叉，钢丝不在规定的位置
混丝径---钢丝绳股中相同公称直径钢丝中出现超出规定的允许偏差
混强度---钢丝绳股中相同公称抗拉强度级钢丝中出现不符合本级别抗拉强度范围的钢丝
中心钢丝未加大---钢丝绳中相同钢丝直径捻制的股，中心钢丝直径未按规定加大
拉伤---拉拔过程中，由于模具等工装存在缺陷或润滑条件不佳造成的钢丝表面划痕、裂纹等损伤现象。
分层---钢丝沿纵向出现的金属分层现象。
直径粗细不均---钢丝表面沿纵向出现周期性的直径粗细不均、形状类似竹节
接头不良---钢丝绳中钢丝接头方法不当，造成的接头中心不正、焊接接头局部过大
镀层开裂---钢丝表面镀层出现裂纹或分层
镀层脱落---钢丝表面镀层出现脱落
股丝松动---钢丝绳股中钢丝出现松动
股丝松散---钢丝绳端头松解或截断后，股中钢丝部分或全部散开不能再复位
股芯外露---股芯从钢丝缝隙间露出
股松弛---钢丝绳中股变形量不一致或松紧程度不均匀，出现钢丝绳不平整、股突起或陷落
股间隙不均匀---钢丝绳中各股之间的间距大小不一致
钢丝绳松散---钢丝绳端头松解或截断后，股自行散开或打开后不能复位
捻距不均---钢丝绳或股全长或局部出现捻距不一致
绳芯外露---绳芯从钢丝绳局部或全长的股缝隙间露出
涂油不良---钢丝绳表面油脂不均匀或绳芯油脂缺失
锈蚀 麻点---钢丝表面局部或整体出现氧化
钢丝绳直径超差---钢丝绳全长或局部的直径低于标准规定的下限或高于标准规定的上限
钢丝绳不圆度超差---钢丝绳的不圆度超出标准规定限值
